傳感器的質(zhì)量決定拉力機的性能與精度問題

傳感器的質(zhì)量決定拉力機的性能與精度問題：

拉力機中的力值檢測傳感器是很重要的一部分，由于傳感器的質(zhì)量決定了拉力機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上用于拉力機的傳感器一般小力值采用S型傳感器，大力值采用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片。如果應變片精度不高，固定應變片的膠水抗老化能力不好，或者傳感器的材料不好，都會影響傳感器的精度和使用壽命。驅(qū)動傳感器運動部分的滾珠絲杠，因為如果絲杠有間隙，以后做的測試數(shù)據(jù)會直接響應測試斷裂后的大變形和伸長。

影響拉力機精度與性能的因素有：

1、傳感器

因為傳感器的質(zhì)量決定了試驗機的精度和力的穩(wěn)定性。目前市場上的拉力機用傳感器，小力值一般采用s型傳感器，大力值一般采用輪輻式傳感器，傳感器內(nèi)部一般為電阻應變片。如果應變儀的精度不高，用于固定應變儀的膠水抗老化能力不好，或者傳感器的材料不好，都會影響傳感器的精度和使用壽命。進口傳感器是美銓力傳感器，是世界著名的傳感器制造商。該傳感器精度高，線性度好，性能非常穩(wěn)定，幾十年不變。

2、滾珠絲桿

因為如果絲杠之間有間隙，以后檢測的測試數(shù)據(jù)將直接響應測試的大變形和斷裂伸長率。目前市場上的一些拉力機的螺桿采用T型普通螺桿，這種情況下間隙比較大，摩擦力比較大，使用壽命短。所使用的螺桿為德友Linev高精度無間隙滾珠螺桿，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。

3、傳動系統(tǒng)

目前市場上的拉力機的傳動系統(tǒng)有的使用減速機，有的使用普通皮帶。這兩種傳動方式的主要缺點是：前者需要定期添加潤滑油，而后者不能保證傳動同步，影響試驗結(jié)果。公司傳動系統(tǒng)采用全圓弧同步帶減速，保證傳動同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩(wěn)，噪音低，使用壽命長。

4、動力源

拉力機的動力源(馬達)也叫電機。目前市場上的一些張力機采用普通三相電機或變頻電機，采用模擬信號控制，控制響應慢，定位不準確。一般有高速時沒有低速或低速沒用高速，速度控制不準確。公司拉力試驗機有使用的電機為日本松下全數(shù)字交流伺服電機，控制方式采用全數(shù)字脈沖控制，調(diào)速范圍廣。拉伸試驗機是一種電子拉伸試驗機，專門測試各種軟包裝材料的拉伸性能和其他力學性能。該設備適用于測試塑料薄膜、復合材料、軟包裝材料、塑料軟管、粘合劑、膠帶、不干膠帶、醫(yī)用貼片、保護膜、組合蓋、隔膜、無紡布、橡膠等機械性能。同時，拉力機可以測試拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、穿刺力、開啟力、低速退繞力、開啟力等項目。

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